Impianti di produzione
Lamporecchio, Pistoia

Installato nei primi anni Settanta come primo impianto per la produzione di conglomerati bituminosi in provincia di Pistoia — e uno dei primi in Toscana — l'impianto è stato costantemente aggiornato nelle tecnologie e nelle dotazioni per rispondere alle evoluzioni normative e alle richieste del mercato.

Permette la produzione di conglomerato bituminoso sia a caldo (con temperature di miscelazione tra 130° e 180°C) che a bassa temperatura (warm mix, intorno ai 100°C), con miscele tradizionali, modificate con bitume hard o polimeri, drenanti, fonoassorbenti, splitt-mastix e colorati.

La produzione a bassa temperatura consente di ridurre significativamente i fumi alla stesa, aumentare il tempo di lavorabilità consentendo trasporti su distanze maggiori, e ottenere un risparmio energetico non trascurabile in produzione.

• Produzione a caldo e warm mix (bassa temperatura)
• Miscele tradizionali, modificate, drenanti, fonoassorbenti
• Conglomerati colorati con ossidi e resine
• Splitt-mastix per rotatorie e zone trafficate
• Gestibile in remoto da ufficio
• Certificazione CE · Conformità CAM

L'impianto di frantumazione e vagliatura degli inerti è entrato in funzione nel 1990 e completa il ciclo produttivo integrato di Vescovi Renzo. Lavora la materia prima grezza producendo aggregati di diverse granulometrie destinati alla produzione di conglomerati bituminosi, calcestruzzi e misto cementato.

La produzione interna degli inerti garantisce il controllo qualitativo dalla prima fase del ciclo produttivo, eliminando la variabilità legata all'approvvigionamento esterno e riducendo i costi di produzione. Gli aggregati prodotti vengono stoccati in cumuli separati per granulometria nell'ampio piazzale della sede.

La capacità di stoccaggio elevata — resa possibile dai 10 ettari di superficie disponibile — permette di mantenere scorte di materie prime sufficienti a garantire la continuità produttiva anche in presenza di carenze di approvvigionamento esterne per periodi prolungati.

Gestione remota degli impianti. Tutti gli impianti principali sono manovrabili in remoto da postazioni residenti negli uffici della sede. Questo consente il monitoraggio continuo dei parametri di produzione, la regolazione delle miscele e gli interventi correttivi senza necessità di presenza fisica all'impianto — con ricadute positive sulla flessibilità operativa e sulla sicurezza.